電爐生產過程中會產生大量煙塵，嚴重污染生產環境，影響生產工人的正常操作和身體健康。含塵煙氣擴散出廠房，使廠房上空經常濃煙滾滾，嚴重污染廠區周邊環境。為保護環境，從根本改善生產現場環境，保護工人身體健康，對電爐采取煙塵治理措施。由于冶煉和加料部位產生的煙塵占煙塵總量的絕大部分，是主要產塵點，我們重點對這兩個部位的煙塵進行收集。
        根據冶煉生產工況，電爐除塵器應盡可能選用結構緊湊，過濾風速相對較高，占地面積較小，凈化效果好的除塵器。且先進、可靠并已被使用證明確保能達到環保要求的除塵設備。滄州旭陽偉業環保設備有限公司研發生產的電爐除塵設備質量品質有保障，特點有：處理風量大結構緊湊，過濾風速相對較高，占地面積小，凈化效果好，維護簡單，除塵效率可達99.8%以上，排放濃度符合排放標準≤50mg/Nm3.其被廣泛應用于冶金行業煉鐵高爐除塵系統、煉鋼除塵系統、建材行業、電力、化工行業、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐煙氣除塵等行業的粉塵冶理和物料回收，歡迎新老顧客來我公司參觀采購。
        電爐除塵器結構: 該除塵器采用分室脈沖噴吹清灰,為雙組結構(CDII型),分室進氣，分室進氣處設有閥，方便除塵器內部檢修，灰斗設有空氣振打裝置（后來補充安裝）輸灰裝置采用刮板式輸灰機，將集灰通過提升機裝入集灰裝置，積灰中含有40％的氧化鐵及少量其它金屬，收集的灰外賣給冶煉廠進行二次利用。珠江鋼廠建于2001年,該段時間內該煉鋼及除塵設備還處于調試階段,意大利方面留有除塵設備方面專家在現場.
        電爐除塵系統控制系統:該套除塵設備由于采用計算機自動控制,故節省了大量人力,但對維護人員的要求較高,自動控制系統代表了DCS控制系統中的先進水平,在設備運轉正常的情況下,通常只需一人即可控制整個除塵器的運行,該控制系統將傳統PLC控制與計算機控制相結合,節省了人力,同時也增強了除塵設備運行的科學性、先進性。
        滄州旭陽偉業是高溫煙氣及二次能源的咨詢、規劃、治理的系統專業生產廠家。 承接負能除塵、冶金煙氣治理除塵、冶金余熱回收利用、煉鋼余熱梯級利用和余熱發電等余熱綜合利用工程，生產袋式除塵器和脈沖除塵器及煙氣捕集裝置，其中有密閉罩、天車通過式捕集罩和無揚塵卸灰。承包轉爐一次煙氣全干法余熱回收除塵工程、冶金余熱發電及除塵工程、進行環保設施運營管理。

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