我國燃煤電廠煙氣除塵使用袋式除塵器起源于20世紀80年代初，先后在巡檢司發電廠、普坪村發電廠、內江電廠、淮南發電廠、南定熱電廠、楊樹浦電廠等小型燃煤機組上使用，由于當時的客觀條件限制，沒有堅持下來。其原因一是當時的火電廠煙塵排放在環保上沒有要求；二是袋式除塵器當時的整體水平較落后，性能可靠的大型脈沖型袋式除塵器還未開發出來，也沒有適合我國燃煤電廠的強度好、耐高溫、耐腐蝕、壽命長的濾料，國產脈沖閥也不過關、壽命短，其它部件的加工和安裝也不精良；三是對袋式除塵器的認識和使用經驗不夠，因此出現了“燒袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不靈”等現象。90年代后，基本上不再有電廠使用袋式除塵器，嚴重阻礙了大型脈沖袋式除塵器在國內的發展和應用。
　　工業發達從20世紀70年代開始將布袋除塵器用于火電廠的煙氣凈化，由于這些的煙塵排放要求日趨嚴格，袋式除塵器的進一步發展，特別是除塵濾袋材質的發展，使濾袋壽命得到延長，使除塵布袋得到較廣泛的應用。如到1989年底已有99套袋式除塵器用于火電廠的煙氣除塵，總裝機容量達214萬kW，另有6套正在建設中。日本、德國、加拿大、澳大利亞和韓國等也紛紛將靜電除塵器改為袋式除塵器，迄今為止發達已基本走完了用袋式除塵器取代和改造靜電除塵器或其它種類除塵器的過程。特別是在澳大利亞，袋式除塵器已成為燃煤電廠煙氣除塵的技術，而且有許多電廠的靜電除塵器被改為袋式除塵器，如在新南威爾斯州目前4臺500MW機組仍在采用靜電除塵器，其它機組已全部采用袋式除塵器來處理煙塵。另外在還有些電廠采用靜電除塵器和袋式除塵器的混合體對燃煤電廠的煙氣進行除塵，即前部為靜電除塵器，后部為袋式除塵器。
　　由于電廠鍋爐出口的煙氣溫度較高，因此早期的電廠采用袋式除塵器時需要使用玻璃纖維作為濾料，因玻璃纖維的易脆特點，使電廠早期的袋式除塵器均采用大氣反吹型。近年來，因使用聚丙烯酸纖維作為濾料，因此更多地使用脈沖型或振動型袋式除塵器。

• 明確電磁脈沖閥的技術要求
• 匯總32-5系列氣箱脈沖除塵器的產品性能
• 比較布袋除塵器與靜電除塵器的運行管理
• 袋式除塵器備品備件的管理
• 布袋除塵器運行中應注意的幾方面